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二次元影像仪如何实现相对位置的测量？

       二次元影像仪 和 三坐标 一样，都有着强大的检测功能，可以检测工件的多个复杂参数，从而为生产提供质量保证。在对一些工件检测的过程中，使用 二次元影像测量仪 来实现工件先对位置的测量，是检验二次元影像仪功能的标准之一。所以，一台**的影像测量仪需要具备对工件相对位置检测的功能。那么，怎么利用 二次元 来完成工件相对位置的检测呢？ 
　　复杂工件的测量过程中，经常会要求有相对位置的测量。要测多个圆孔与中心圆孔沿基准线及其垂直方向的距离（即相对位置关系），基准线为圆1与圆2的连线。 
　　使用影像测量仪测量*基本的方法是：将圆1与圆2连线，然后构造出中心圆与两圆连线的垂线，分别计算圆1、圆2、圆3、圆4与垂线的距离，得到的距离是各圆与中心圆在水平方向的距离。然后计算圆3、圆4到圆1圆2连线的距离，通过相减来得出圆3、圆4与中心圆在垂直方向的距离。 
　　这种方法比较容易理解，但计算步骤繁复，很容易出现计算错误等情况。如果使用建立坐标的方法来测量这些尺寸，不仅速度快，还能简化测量步骤，使测量效率大大提高。 
　　建立坐标系，影像测量仪大致有几种方法，两点确定X轴，两点确定Y轴，三点建立坐标系等。*常用的是前两种，现以两点决定X轴为例测量工件。 
　　1、首先将所有的被测元素，圆，弧，直线采集出来。 
　　2、然后使用两点构建X轴坐标系功能，将坐标系的X轴建立在圆1圆2所在的直线上。 
　　3、使用坐标平移功能，将坐标原点设置在中心圆上，中心圆的圆点坐标即为（0，0）。 
　　4、点击任意一个被测圆，其圆点坐标为（x，y），x、y分别为该圆相对于中心圆在水平和垂直方向的距离。 
　　该类工件不能只简单测量圆心距，相对位置关系才是该类零件能否组装合格的关键。 
　　对于工件相对位置度的检测，是 二次元影像测量仪 的一个基本检测功能，同时也是十分重要的检测功能，好的二次元 影像仪 完全可以在检测中做到**，这是每一台 影像测量仪 所追求的目标。

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